從鍋爐引風(fēng)機出(chū)來的高溫煙氣中(zhōng)含有大量(liàng)的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的(de)酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔(tǎ)內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和(hé)氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生(shēng)點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化(huà)學和電化學腐蝕。此外(wài),煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵(miàn)臨的一個(gè)共性問題(tí)。我國的脫(tuō)硫係統是從國外引進(jìn)的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於(yú)運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶(dài)來大量維修工(gōng)作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接頭防(fáng)脫拉
現階(jiē)段在(zài)電力行(háng)業都離不(bú)開脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫(tuō)硫(liú)方(fāng)法具有脫硫反應速(sù)度快、效率高,吸收(shōu)劑來源(yuán)廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大(dà)量(liàng)脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出(chū)來,主要表現為腐(fǔ)蝕、磨損。脫硫管道(dào)中常見的就是(shì)石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰(huī)漿液中也含有沉(chén)澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內(nèi)部的情況下(xià),會加速橡膠接頭(tóu)球體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿(jiǎn)兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是(shì)乙烯和丙烯(xī)以及(jí)非共(gòng)軛二烯烴的三(sān)元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是(shì)密(mì)度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐(nài)臭(chòu)氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性能、充(chōng)油(yóu)性及(jí)常(cháng)溫流動(dòng)性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下(xià)使(shǐ)用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和(hé)度低,因(yīn)而對(duì)各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等(děng)均有較好的抗耐性。
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