波紋（wén）管補償器的失效類型及（jí）原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之所以（yǐ）能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應（yīng）用（yòng），除具有良好的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通（tōng）過（guò）設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失（shī）效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料（liào）占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波（bō）紋管的失效在管線試壓和（hé）運行期間（jiān）均有發（fā）生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要（yào）有三種類型（xíng）：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變（biàn）形（xíng）而失效；由（yóu）於波紋管設計（jì）所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷工減料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管（guǎn）在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效（xiào）通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂（liè），其（qí）中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失（shī）穩和結構失穩兩（liǎng）種（zhǒng）類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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