安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹(zhàng)節,應注意使內襯(chèn)筒方向與(yǔ)介質流動方(fāng)向一致(zhì)(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形(xíng)所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完(wán)畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔(fǔ)助定位機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將(jiāng)限位裝置調到規(guī)定的位置(zhì),使管係在(zài)環境條件得以充分的補(bǔ)償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以(yǐ)免影響膨(péng)脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加(jiā)管(guǎn)係、設備(bèi)及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件(jiàn)不(bú)得被外部構件卡死或限製其活(huó)動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機(jī)械損傷。
8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹(zhàng)節及其連接管道,作(zuò)水壓試驗(yàn)時(shí),要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時(shí)支架以承重。
9、水壓試驗(yàn)用水必(bì)須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量(liàng)不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的(de)積(jī)水,並迅速將波(bō)殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采(cǎi)用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節(jiē)的(de)方法來保證。
11、須注(zhù)意的(de)是,膨脹節是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正(zhèng)常(cháng)運作。
13、保(bǎo)溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套(tào)上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必(bì)須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之(zhī)前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。