波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償（cháng）器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經（jīng）過多年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不（bú）符合設備說（shuō）明要求占20%，其餘由運行管理（lǐ）不當引起（qǐ）。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間（jiān）均有發生（shēng）。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致支（zhī）架破壞，波紋管過量變形而失（shī）效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安（ān）全富裕（yù）度不夠，管線試壓（yā）時波紋（wén）管產（chǎn）生失穩變形失效；補（bǔ）償（cháng）器製造質（zhì）量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋（wén）管在運行期間的（de）失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯（lǜ）離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效（xiào）的95％。波紋管失穩有強（qiáng）度失穩和結構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋（wén）管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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