在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的外(wài)表麵和軸線成一(yī)定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的(de)缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹(āo)坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內(nèi)皮下裂紋在加(jiā)熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的(de)較長的外折;(3)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)的(de)速度比(bǐ)毛管的運動速度大(dà),導致(zhì)雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷(duàn)地增加軋製(zhì)的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了(le)瘤(liú)狀金(jīn)屬物,在雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭時會產(chǎn)生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些痕(hén)跡會逐(zhú)漸變成細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法(fǎ)蘭限位伸縮(suō)接頭曲率半徑(jìng)較小,經常(cháng)會發生耦合(hé)不(bú)良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般(bān)采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮(suō)接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外(wài)在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭進行(háng)探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外(wài)壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在(zài)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭端部產(chǎn)生(shēng),呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向(xiàng)延伸的情況,裂(liè)紋很(hěn)細,肉眼看不(bú)到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵(miàn)宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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