在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成(chéng)一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原(yuán)因是雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的缺陷,具體表現(xiàn)為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣(zhā)孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭內皮下裂紋在(zài)加熱時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會(huì)延伸或擴展(zhǎn),嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發(fā)生雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭裂開(kāi)。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭之間形成(chéng)的(de)滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數(shù),接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀(zhuàng)金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會(huì)產生壓、劃的痕跡,經過後麵工(gōng)序的加工,這些痕跡會逐漸變成(chéng)細小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭(tóu)曲率半徑(jìng)較小,經常會發生(shēng)耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等(děng)情況(kuàng),降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏(mǐn)度(dù),所以雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一(yī)般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻(pín)率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮(suō)接頭橫波斜入射及縱波垂直入射(shè)檢測波(bō)形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈(chéng)密集(jí)狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍(wéi)和長度(dù)範(fàn)圍。移(yí)動探頭時,波(bō)形起(qǐ)伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢(jiǎn)測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱(zòng)向長度的(de)中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很(hěn)細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。
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