安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設計要（yào）求（qiú）將限位裝（zhuāng）置調到規（guī）定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要（yào）求（qiú）預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴（yán）禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安（ān）裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低（dī）其（qí）使用壽命和增加管係、設（shè）備及支承（chéng）構件的（de）載荷。
6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得（dé）被外部構件卡死或（huò）限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
8、對用於氣體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道（dào），作（zuò）水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水必須純（chún）淨，無腐蝕（shí）性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方（fāng）法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活（huó）動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線（xiàn）內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞（huài）。
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