安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌（zhì）安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形（xíng）後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構（gòu）及緊固件，並按設（shè）計要求將限位（wèi）裝（zhuāng）置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條（tiáo）件得以充分的（de）補償（cháng）。
5、除（chú）設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波（bō）紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差（chà），以免影響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件（jiàn）卡死（sǐ）或限（xiàn）製（zhì）其活動部位正常（cháng）動作（zuò）。
7、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中（zhōng）的氯（lǜ）離子的含量（liàng）不（bú）超過25ppm。水壓試（shì）驗結束（shù）後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用（yòng）直管敷設（shè）後切下（xià）等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管（guǎn）上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨（péng）脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節（jiē）的管線在運行操（cāo）作中，閥門開啟和（hé）關閉要逐（zhú）漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節（jiē）損壞。
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