關於波（bō）紋補（bǔ）償器的耐壓，位移和安裝

耐壓（yā）力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓（yā）力（lì），即為波紋管的（de）耐壓力在一（yī）般情況下，波紋管是在一定的（de）壓力（內壓或外壓）下工作的，所以它在整個工作過程中必須承（chéng）受這個壓力而不產生塑性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實（shí）際上屬於波紋（wén）管的強度（dù）範疇。計算的關（guān）鍵是（shì）應力（lì）分析，也就是分析波紋管管（guǎn）壁上的（de）應力隻要波紋（wén）管管（guǎn）壁（bì）上應力點的應力不超過材料的屈服強度，波紋（wén）管所受的壓力就不會達到其耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條件相同時，受（shòu）外壓比受（shòu）內（nèi）壓（yā）時的穩定（dìng）性要好，所以，受外壓作用時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如（rú）果（guǒ）在其內腔通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波（bō）紋（wén）管開始出現爆破時波紋管內部的壓力值稱（chēng）為（wéi）爆破（pò）壓力。爆（bào）破（pò）壓力是（shì）表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整（zhěng）個工作過程中（zhōng），其工作壓力遠小於爆破（pò）壓力（lì），否則波（bō）紋管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計（jì）算結果（guǒ）和實際爆破壓力（lì）很接近；對細長型（xíng）波紋管其實際爆破壓力要低很（hěn）多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能（néng）產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長（zhǎng）度之差（chà）。

波（bō）紋（wén）管不產生塑性變形情況下所能獲得的位移稱為波紋（wén）管（guǎn）的（de）允許位移。

波紋管在實際工作（zuò）過程中會（huì）產生殘餘變形，殘餘變（biàn）形又稱變形或塑（sù）性變（biàn）形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原（yuán）始（shǐ）狀態的現象（xiàng）稱殘餘變形（xíng），殘餘變形通常（cháng）用波紋管不恢複原始位置的量來（lái）表示又稱零位偏移。

波紋管位移與零位偏移（yí）之間（jiān）的關係，無論拉伸還是壓縮（suō）位移，在波（bō）紋管位移的起始階（jiē）段，它（tā）的殘餘變形量都（dōu）很小，一般都小於波紋管標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉（lā）伸（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超（chāo）過一（yī）定的位移值後（hòu），會引起零位偏移值的突然增大（dà），這表示波紋管產（chǎn）生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大一點位移量，殘餘（yú）變形將顯著增加（jiā）。所以波紋管一（yī）般不應（yīng）超過（guò）這個位（wèi）移量，不然（rán）將會嚴重的降（jiàng）低其精度、穩定性和可靠性（xìng）以及使用壽命（mìng）。

集中供熱管道金屬波（bō）紋補（bǔ）償器（qì）應用時（shí）都要加強安裝前、安裝時及驗收等（děng）環節的控製:安裝（zhuāng）前，需要對補償器外觀進行認（rèn）真檢查，並校對產品質量證明書，認真閱（yuè）讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現（xiàn）象。為保證管係在安裝補（bǔ）償器處（chù）同軸度偏差處於較小，要（yào）在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後（hòu）在準備安裝補償（cháng）器（qì）處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波（bō）紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該（gāi）吊起在預設的（de）吊裝（zhuāng）處（chù）。嚴禁用補償器變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向支架、滑動支架等按施工圖要求安（ān）裝完畢之前，不得（dé）進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未（wèi）按（àn）圖（tú）紙要求回填前（qián）不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足（zú）夠的強度（dù），以保證管段與補償器的安全。管（guǎn）係試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中（zhōng）不（bú）能含有能引起補償器腐蝕的有害介質。