波紋管補償器的失效類型（xíng）及原因分析（xī）

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波（bō）紋（wén）管補償器之所以能夠在許多行（háng）業（yè）中（zhōng）得到廣泛應（yīng）用，除具有良好的補償能力（lì）之外，高可（kě）靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節（jiē）來保證的（de），任何一個環節（jiē）的失控都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失（shī）效的原因：設（shè）計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定（dìng）支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過（guò）量（liàng）變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波（bō）紋管（guǎn）產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽（xiù）鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效（xiào）主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失（shī）穩變形（xíng）兩（liǎng）種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效（xiào）通（tōng）常分點腐蝕穿孔和（hé）應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐（fǔ）蝕開（kāi）裂約占整個腐蝕（shí）失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩（wěn）有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓（yā）波紋（wén）管周向失穩；結構失穩是（shì）內壓波紋管補償器的（de）柱失穩（wěn）。

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