雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連（lián）接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要原（yuán）因（yīn）是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大（dà），隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋（wén）缺陷（xiàn）。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良（liáng）、波束（shù）嚴重擴散等情況，降（jiàng）低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏（mǐn）度，所以雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利（lì）用橫波束探傷，能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表（biǎo）麵的（de）缺陷，還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢（jiǎn）測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一（yī）般采用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢（jiǎn）測波形特征均與單個夾雜物相同，區別（bié）隻（zhī）是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏（fú）緩慢。縱波垂直入（rù）射檢（jiǎn）測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波（bō）幅度（dù）幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌（mào）。