安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格（gé）及管道的支座配置必須複合設計要求（qiú）。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使內襯（chèn）筒方向與介質流動方（fāng）向一（yī）致(按膨脹節的流向（xiàng）標誌安裝)。平麵角向（xiàng）型膨脹節的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊（jǐn）"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助（zhù）構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的方（fāng）法來（lái）調整管道的安（ān）裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則（zé）會降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。
6、膨（péng）脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時（shí）支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗（yàn）結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等（děng）長（zhǎng）管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸（xī）收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外（wài）保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波（bō）紋（wén）管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在（zài）支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥（fá）門開啟（qǐ）和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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