安裝試壓
1、安(ān)裝前,應先檢查波(bō)紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支(zhī)座配置必須複合(hé)設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向(xiàng)與介質流動(dòng)方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨(péng)脹節,其預變形所用的(de)輔助構件,應在膨脹節預(yù)變形後拆除。
4、管係安(ān)裝完畢後應(yīng)立即拆除膨(péng)脹節上用作安裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固(gù)件,並按設計要求將(jiāng)限(xiàn)位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以充分(fèn)的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節(jiē)的(de)正常功能,否則會降(jiàng)低其(qí)使用壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所有的活(huó)動元件不得被(bèi)外部(bù)構件卡死或限製其活動部位(wèi)正常動作。
7、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到小組(zǔ)紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接(jiē)管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充(chōng)水時是否(fǒu)需(xū)要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性(xìng),並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速將波殼的內(nèi)表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注(zhù)意的是,膨脹節(jiē)是不(bú)吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波(bō)紋管受到其它機械(xiè)損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在(zài)支(zhī)架未安裝好之前(qián)在管(guǎn)線內(nèi)試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行操作中,閥門開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行(háng),以免管(guǎn)線內溫度和壓力急劇變化,造成支架(jià)或膨脹節損壞(huài)。