從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣(qì)中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕性的酸性氣體,經過(guò)煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完(wán)成脫硫(liú)反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣(qì)中的水分(fèn)結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反(fǎn)應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫(qīng)氟酸(suān),在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化(huà)學腐蝕。此外,煙(yān)氣中的(de)固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設(shè)備如煙氣換熱器、擋板、風機葉片等造成磨損。脫硫設(shè)備的腐蝕與磨損問(wèn)題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨(lín)的一個共性問題。我國(guó)的脫(tuō)硫係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然已經在國內投入使用,但由於運行經驗少,對脫(tuō)硫(liú)設備中腐(fǔ)蝕和磨損的研究(jiū)和認識不足,腐蝕和(hé)磨損造成的(de)設備損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越(yuè)來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠接(jiē)頭防脫拉
現(xiàn)階段在(zài)電力(lì)行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕(shī)法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調峰適應性(xìng)強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優(yōu)點,已成為目前國內外火(huǒ)電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫(tuō)硫管(guǎn)道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液(yè)高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會(huì)加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另外溶(róng)液中還有一定的酸堿性(xìng)。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三元乙丙橡膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠(jiāo)接頭(tóu)就同時具(jù)備上麵兩種特性, 三(sān)元乙丙橡膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴(tīng)的三元共聚物(wù),英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡(xiàng)膠(jiāo)是密度(dù)較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐(nài)酸堿、耐水(shuǐ)蒸汽(qì)、顏色(sè)穩定性、電性能、充油性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使用。加入適(shì)宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻(kè)的條件下(xià)使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂(liè)。耐腐蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學(xué)品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮和脂等均有較好的(de)抗耐性。
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