波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行（háng）業中得到廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發（fā）現，造（zào）成波紋管補償器（qì）失效的（de）原因：設計占10%，製造廠家偷工（gōng）減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要（yào）求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有（yǒu）三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係（xì）固定支架設置不合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富裕度不夠，管線試壓時波（bō）紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在運行期間的（de）失（shī）效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩（wěn）；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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