雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸（zhóu）線成（chéng）一（yī）定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵的凹坑（kēng）和（hé）渣孔，經過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會（huì）產生（shēng）和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸形成一定角度的較長的（de）外折；(3)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的縱（zòng）向裂紋（wén）在加熱時會延伸或擴展（zhǎn），嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂（liè）開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較（jiào）大，隨著不（bú）斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序（xù）的加（jiā）工，這些痕（hén）跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接頭曲率半（bàn）徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴（yán）重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探頭利用（yòng）橫波束探傷，能（néng）快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測（cè）的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍（wéi）進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮（suō）接頭橫波斜入射及縱波垂直入（rù）射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）時（shí），密集（jí）缺陷對（duì）底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒（méi）有（yǒu）影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸（shēn）縮接（jiē）頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱（zòng）向長度（dù）的（de）中部產生，有（yǒu）時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多（duō），也（yě）有橫向及斜向延（yán）伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵宏（hóng）觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形貌。