安裝試壓
1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋(wén)補償器膨脹(zhàng)節的型號、規格及(jí)管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使(shǐ)內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的(de)鉸(jiǎo)鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變(biàn)形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護(hù)的輔助定位(wèi)機構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。
5、除設計(jì)要求預拉(lā)壓(yā)或"冷緊"的預變形外,嚴(yán)禁使用(yòng)波紋(wén)管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構(gòu)件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得(dé)被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣(zhā)飛濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到(dào)其它機(jī)械損傷。
8、對用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考(kǎo)慮充水(shuǐ)時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試(shì)驗用水必須純淨(jìng),無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡(jìn)波紋管中的積水,並(bìng)迅速將波殼的(de)內表麵(miàn)吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等長管道再安裝膨(péng)脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹(zhàng)節所有的活動元件不得被外部構件卡(kǎ)死或(huò)限(xiàn)製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上(shàng),不得直接做(zuò)在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料(liào)。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和(hé)使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之(zhī)前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝(zhuāng)有膨脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和(hé)關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓(yā)力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。