雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）組裝（zhuāng）和連接（jiē）技巧

在雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的（de）外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭（tóu）裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過（guò）後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散（sàn）等情況，降低雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭（tóu）一（yī）般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部（bù）的不（bú）足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行（háng）探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍進行檢（jiǎn）測。
雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布（bù）於雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）不同深度範圍和長度範圍。移（yí）動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對（duì）底波幅（fú）度幾乎（hū）沒有影（yǐng）響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向（xiàng）延伸的（de）情況，裂紋很（hěn）細（xì），肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。