安裝試壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規（guī）格及管道的支座（zuò）配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意（yì）使內襯（chèn）筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節的流向標誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要（yào）進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即（jí）拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及（jí）緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境條件得以充分的補（bǔ）償。
5、除設（shè）計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道（dào）的安裝（zhuāng）偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則（zé）會（huì）降低其使（shǐ）用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或（huò）限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中不（bú）允（yǔn）許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹節及其連接（jiē）管（guǎn）道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需（xū）要對膨脹節的接管加設臨時支架（jià）以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速（sù）將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹節（jiē）的（de）方法（fǎ）來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被（bèi）外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保（bǎo）護套上，不（bú）得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過（guò）程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械（xiè）損傷。
15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓（yā）力（lì）急劇（jù）變化，造成支架或膨脹節損（sǔn）壞。
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