關於波（bō）紋（wén）補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波紋管性能的一（yī）個重要參數。波紋管在常（cháng）溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波（bō）紋管的（de）耐壓（yā）力在一般情（qíng）況下，波紋管是在（zài）一定的（de）壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力而不產（chǎn）生塑性（xìng）變形。

波紋管的（de）耐壓力實際上屬於（yú）波（bō）紋管的（de）強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就（jiù）是分析波紋管管壁上的應力隻要（yào）波紋管管壁上應力點的應（yīng）力不超過材料的屈服（fú）強（qiáng）度，波紋管所受的壓力就（jiù）不（bú）會（huì）達到其耐壓力。

同（tóng）一（yī）波紋管在其它工作條件相同（tóng）時，受外壓比受內壓時的（de）穩定性要（yào）好，所（suǒ）以，受外壓作用時的（de）耐壓力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果（guǒ）在其內腔（qiāng）通入足夠大的壓力時，波紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管開始出現爆（bào）破時波紋管內部的壓力值稱為爆破壓力。爆破壓力是表征（zhēng）波紋管耐壓強度（dù）的參數。波紋管在整個工作過程（chéng）中，其工作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋管將破（pò）裂損壞。

當波紋長度小於或等於外（wài）徑時，其計（jì）算結果和實際爆破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管（guǎn）其實際爆破壓力要低很多。爆破壓力大約為允許工作壓力的3~10倍。 對（duì）於工作在壓縮狀態的波（bō）紋管，它的（de）壓縮（suō）位移是（shì）：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼（bǐ）此（cǐ）接觸時所能產生的位移值，也稱為結構（gòu）允許位移（yí），它等於波紋管自（zì）由長度與壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下所（suǒ）能獲得的位移稱為波紋管的允許位移。

波紋管在實際工作過程中會產生殘餘變形，殘餘變形又稱（chēng）變形或塑性變形，波（bō）紋管在力或壓力作用下產生變形，當（dāng）力或壓力卸除後，波（bō）紋管不恢複原始狀態的現（xiàn）象稱（chēng）殘餘變形（xíng），殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複（fù）原（yuán）始（shǐ）位置的量來表示又稱零位偏（piān）移。

波紋管（guǎn）位移與零位偏（piān）移之間的關（guān）係，無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移的起始階（jiē）段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般（bān）都小於波紋管標（biāo）準中規（guī）定的允許零位偏移（yí）值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大（dà）到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋（wén）管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如果再增大（dà）一點位移量，殘餘變形將顯著增加。所以波紋管一般不應超（chāo）過這個位移量，不然將會嚴重（chóng）的降低其精度、穩定性和可靠性以及使用壽命。

集（jí）中供（gòng）熱管道金屬波紋補償（cháng）器應用（yòng）時都要加強安（ān）裝前、安裝時（shí）及驗收（shōu）等環節的控製:安裝前，需要對補償（cháng）器外觀進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓（yā）外（wài）筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量（liàng）避免承壓外筒發生變形，以免內（nèi）導向發生卡死現象。為保證管係在安（ān）裝補（bǔ）償器處同（tóng）軸度偏差處於（yú）較小，要在安（ān）裝補償器前，先將（jiāng）管段敷設好，然後在（zài）準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器（qì）吊裝過程中，吊具嚴禁設置在承壓外筒上，應該吊起在（zài）預（yù）設（shè）的吊裝處。嚴禁用補（bǔ）償器變形的辦法（fǎ）來調整管道的偏（piān）差（chà）。試壓時，裝有補償器的管係，在固定（dìng）支架、導向（xiàng）支架、滑動支架等（děng）按施（shī）工（gōng）圖（tú）要求安裝完畢（bì）之前，不得進行係統（tǒng）試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在（zài）進（jìn）行分段試（shì）壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的（de）強度，以保證管（guǎn）段與補償（cháng）器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存、應用的周圍環境（jìng）及空氣介（jiè）質中不能含有能引起補（bǔ）償器腐蝕的有害介質。