波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許（xǔ）多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償（cháng）能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多（duō）個（gè）環節來保證的，任何一個環節的失控都會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效（xiào）在管線試（shì）壓（yā）和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不（bú）當，或管係固定支架設（shè）置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效；由於波紋管設（shè）計所考慮的壓力（lì）或位（wèi）移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩（wěn）變形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型（xíng），強度失穩包括（kuò）內外壓波（bō）紋（wén）管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波（bō）紋管補償器（qì）的（de）柱失穩。
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