安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的（de）膨脹節，應注意使內襯筒方向與（yǔ）介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安（ān）裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉動屏（píng）幕應與位移平（píng）麵（miàn）一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊（jǐn）固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使（shǐ）管係在環（huán）境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的（de）預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節（jiē）及其連接管道（dào），作水壓試驗時（shí），要考（kǎo）慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應（yīng）盡快排盡波紋管中的（de）積水，並迅速將波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超過1.5倍公稱係（xì）統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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