為什麽伸縮接頭的（de）螺絲（sī）必（bì）須（xū）使用不鏽鋼（gāng）材質

 伸縮接頭為什（shí）麽限位螺絲有的時（shí）候需要采用不鏽鋼材質呢？其（qí）實主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的性能是限（xiàn）位（wèi）螺絲（sī）的作用，一內一外決定為什麽必須是用（yòng）不鏽鋼限位螺絲。

 不鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽（xiù）耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性（xìng）的鋼種稱為不鏽鋼；而將（jiāng）耐（nài）化學腐蝕（shí）介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的（de）鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異而使他們的耐（nài）蝕性不同，普通（tōng）不鏽鋼一般不耐化（huà）學（xué）介質（zhì）腐（fǔ）蝕，而耐酸鋼則一般均具（jù）有（yǒu）不鏽性。

 不鏽（xiù）鋼的耐腐蝕（shí）性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護方法不盡相同（tóng）所有金屬都和大氣中的氧氣進（jìn）行反應，在表麵形成氧化膜（mó）。不幸的是，在普通碳鋼上形成（chéng）的氧化鐵繼續進行氧化，使（shǐ）鏽蝕（shí）不斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用（yòng）油漆（qī）或耐氧化的金屬（例如，鋅（xīn），鎳和鉻）進行電鍍來保證碳鋼表麵，但是，正如人們所知道的那樣，這種保護僅是一種薄（báo）膜。如果保護層被，下（xià）麵的鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕性能顯著增加，但（dàn）鉻含（hán）量更（gèng）高時，盡管（guǎn）仍可提高耐腐蝕性，但不（bú）明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化（huà）處理時（shí），把表麵氧化物的類型改變（biàn）成（chéng）了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種（zhǒng）氧化層（céng）極薄，透過它可以看到鋼表麵（miàn）的（de）自然光澤，使不鏽鋼具有（yǒu）獨特的表麵。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴（bào）露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修理，重（chóng）新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩（wěn）定的鈍化膜。不鏽（xiù）鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心立方晶格（gé）的鐵組織穩定，也可以提高鋼在高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的元素。鐵基（jī）合金中添加Ni可促使不（bú）鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作（zuò）用（yòng）能（néng）提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯化物環境（jìng）下的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的（de）3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能（néng）力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼（gāng）的種類很多，不光有以上類型的合金元素，新型的不鏽鋼還有Cu，Nb等元素（sù）加（jiā）入，更加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲的作用，

伸縮器在一定範圍內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便閥門管道的安裝與拆卸，限位螺杆作（zuò）用是在伸（shēn）縮接（jiē）頭位移的距離，伸縮器安裝時要調（diào）整好產品兩端或法蘭（lán）的安裝長度，對角（jiǎo）均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮（suō）量，確保管道（dào）的安全運行（háng）。螺絲在伸縮接頭（tóu）裏是一個重要的角色，如果在外界（jiè）條件腐蝕性比（bǐ）較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的（de）限位伸縮作用會大減，後期（qī）維修也帶來很大的不方便。