在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定(dìng)角度的折疊缺陷。導致外折的(de)主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接(jiē)頭的缺陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製(zhì)後在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)表(biǎo)麵形成(chéng)片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加(jiā)熱(rè)時(shí)會延伸和擴展,經過軋製後會產生和雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經(jīng)過軋製(zhì)後形成(chéng)的外折更加嚴重(chóng),甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸(shēn)縮接(jiē)頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的速度(dù)比毛管的運動(dòng)速度(dù)大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬(shǔ)物,在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序(xù)的加工,這些痕跡會逐漸變成細小的(de)發紋缺陷(xiàn)。
因為雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭曲率(lǜ)半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束(shù)嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭一般(bān)采用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束(shù)探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的(de)缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不(bú)足,使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選擇點聚焦探頭對(duì)雙法蘭限位伸縮接頭進(jìn)行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範(fàn)圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波(bō)形(xíng)特征均與單個夾雜物(wù)相同,區別隻是(shì)缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭的不同深度(dù)範(fàn)圍和長度範圍。移(yí)動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有(yǒu)影響。雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外壁淬火(huǒ)裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度(dù)的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長(zhǎng)度以縱(zòng)向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂(liè)紋(wén)很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察(chá)形貌。

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