雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的外表麵和軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要原（yuán）因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時（shí）會（huì）延伸和擴展，經過軋（zhá）製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭軸形成一定（dìng）角（jiǎo）度的較長的外（wài）折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的（de）痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變（biàn）成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭探傷的靈敏度（dù），所以雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮（suō）接（jiē）頭一般采用水浸聚焦（jiāo）探頭（tóu）利用橫（héng）波束探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭內部的（de）不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直（zhí）入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接（jiē）頭（tóu）的不同（tóng）深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭縱（zòng）向長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭端部（bù）產生，呈徑向分布，裂（liè）紋（wén）長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開（kāi）口，一般呈密集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察（chá）形貌。