波紋管補償器的失效類型及原因分（fèn）析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所（suǒ）以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因（yīn）。其（qí）可靠性是（shì）通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環（huán）節（jiē）來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者（zhě）經過多年統計發現，造成波紋（wén）管補償器失效的原因：設計占10%，製造（zào）廠家偷（tōu）工減料（liào）占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運（yùn）行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出（chū）現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破（pò）壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的（de）壓力或位移安全富裕度不夠，管線（xiàn）試壓時波紋（wén）管產生失穩（wěn）變形失效；補償器製造質量問題，製（zhì）造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形（xíng）兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效（xiào）波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂（liè）約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構（gòu）失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管（guǎn）周向失穩；結（jié）構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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