波（bō）紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的（de）補償能力之（zhī）外，高可靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行（háng）管理等多個環節（jiē）來保（bǎo）證（zhèng）的，任何一個（gè）環（huán）節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由（yóu）於管（guǎn）係臨時支撐不當（dāng），或管係固定（dìng）支架設置不（bú）合理，導致（zhì）支架破壞，波紋管過量變（biàn）形而失效；由於波紋（wén）管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線（xiàn）試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不（bú）鏽鋼私自（zì）改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其（qí）中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕（shí）失效的95％。波（bō）紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向（xiàng）失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器（qì）的柱失穩。
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