雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭的（de）外表麵和軸線成一定（dìng）角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主要（yào）原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）皮下（xià）裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角（jiǎo）度的較長的（de）外折（shé）；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在（zài）加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過（guò）軋製（zhì）後形成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭（tóu）的過程中，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐（zhú）漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經常會發生耦合不良（liáng）、波（bō）束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的（de）靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準（zhǔn）確的發（fā）現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表（biǎo）和（hé）近（jìn）表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般（bān）選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入（rù）射及縱波垂直入射檢測波形（xíng）特征均與單個夾雜物相同，區（qū）別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範（fàn）圍（wéi）和長（zhǎng）度範圍。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢（màn）。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度（dù）的中部產生，有時也在（zài）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長（zhǎng）度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的（de）情（qíng）況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。