雙法蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮（suō）接頭的外表麵和軸線（xiàn）成一定角度的折疊缺陷。導致外折的（de）主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後（hòu）在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭（tóu）內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開（kāi），經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）的速度比毛管的（de）運（yùn）動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐（zhú）漸形成了瘤（liú）狀（zhuàng）金屬物，在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合（hé）不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸（jìn）聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確（què）的發現雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般（bān）采（cǎi）用2.5～10MHz頻率（lǜ）範圍進（jìn）行（háng）檢測。
雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射（shè）檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集（jí）狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範（fàn）圍和長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭縱向長度的中部（bù）產生，有時（shí）也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋（wén）長度以（yǐ）縱向延展居多（duō），也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋（wén）很細（xì），肉眼看不到開口，一般呈（chéng）密集分布或斷（duàn）續（xù）延伸，鋸切後端麵宏觀形（xíng）貌及內窺鏡觀察形貌。