安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補（bǔ）償器膨脹節的（de）型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移平麵一致（zhì）。
3、需要進行"冷（lěng）緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助（zhù）定位機構及緊（jǐn）固件，並按設計（jì）要求（qiú）將限位裝置（zhì）調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境（jìng）條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方（fāng）法來調（diào）整管道（dào）的（de）安裝偏差，以（yǐ）免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或（huò）限製（zhì）其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表（biǎo）麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製（zhì）水（shuǐ）中的氯離子的含（hán）量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管（guǎn）道再安裝（zhuāng）膨脹節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在（zài）安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。
12、膨脹節所有的（de）活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保（bǎo）溫層應（yīng）做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不得采用含氯（lǜ）的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受到（dào）其它機械損（sǔn）傷。
15、支架必須符合設計要（yào）求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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