波紋管補償器的失效類型及原因分析（xī）
發布時（shí）間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得（dé）到廣（guǎng）泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控都會（huì）導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器（qì）失效的原因：設計（jì）占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線（xiàn）試（shì）壓和運行期（qī）間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型（xíng）：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管設計所（suǒ）考慮的壓力或位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期（qī）間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管（guǎn）平（píng）麵失穩（wěn）和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓（yā）波紋管補償器的（de）柱失穩。
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