在雙法蘭限位伸縮接頭的(de)外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折的主要原因是雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸縮接頭的缺陷,具體表(biǎo)現為(wéi):(1)雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)表麵形成片狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂(liè)紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭(lán)限位伸縮接頭軸形成(chéng)一定角度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭的縱向裂紋(wén)在加熱時會延伸或(huò)擴展,嚴重的(de)甚至裂(liè)開,經過軋製後形成的外折(shé)更加嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度(dù)比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大(dà),隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)逐漸(jiàn)形成了(le)瘤(liú)狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加工,這些(xiē)痕跡會(huì)逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈敏度,所以雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭一般采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的(de)缺陷,還(hái)能發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢(jiǎn)測的分辨率和靈敏(mǐn)度提高(gāo)。另外在(zài)小孔徑探傷中,一(yī)般(bān)選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂(chuí)直入射檢測波形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的不(bú)同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭(tóu)時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭內(nèi)壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布(bù),裂紋長度以縱向延展居(jū)多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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