雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外表（biǎo）麵和軸線成一定（dìng）角（jiǎo）度的（de）折疊（dié）缺（quē）陷。導（dǎo）致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法（fǎ）蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）表（biǎo）麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加（jiā）熱時會延伸和擴（kuò）展（zhǎn），經過軋（zhá）製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時會延伸（shēn）或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭的（de）速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了（le）瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮（suō）接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭一（yī）般采用水浸聚焦探（tàn）頭利用橫波束探傷，能快（kuài）速準確（què）的發現雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表麵的缺（quē）陷，還能發現雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般（bān）選擇點（diǎn）聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征（zhēng）均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分（fèn）布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭時，密（mì）集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在（zài）雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集（jí）分布（bù）或（huò）斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。