從鍋爐引(yǐn)風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生(shēng)成硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫氟酸,在脫(tuō)硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在設備(bèi)上產生點蝕、縫隙腐(fǔ)蝕、應力腐蝕等各種類型(xíng)的化學和電(diàn)化學腐蝕。此外,煙氣中的固(gù)體顆粒會對吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板(bǎn)、風機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成為國(guó)內(nèi)外脫(tuō)硫係統所麵臨的(de)一個共性問題。我國的(de)脫硫係統是從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投入使用,但由於運行(háng)經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨損的研(yán)究和認識不足(zú),腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡(xiàng)膠接頭防脫拉
現階(jiē)段在電力行業都離不開脫硫,石(shí)灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率(lǜ)高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利(lì)用等優點(diǎn),已成為目前國內外火電(diàn)廠脫硫(liú)方法。隨著大量脫硫設備的(de)建成(chéng)投用,其運行中存在(zài)的問題也逐漸暴露出來,主要表現(xiàn)為腐蝕、磨損(sǔn)。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道(dào)中存在大量的顆粒物,包括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部(bù)的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸堿性。因此,在脫硫管道中選(xuǎn)擇橡膠接頭時要同時具備耐磨和耐(nài)酸堿兩種特性。
三元乙丙橡(xiàng)膠接頭
三元(yuán)乙丙橡膠接(jiē)頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫是(shì)EPDM。三元乙丙(bǐng)橡膠是密度較低的一種橡膠耐(nài)老化性乙丙橡膠有優異(yì)的耐天候(hòu)、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油(yóu)性及常溫流動性。乙丙橡膠製品在120℃下可長期(qī)使用,在150- 200℃下可短暫或間歇使(shǐ)用。加(jiā)入適宜防老劑可提高其使用溫(wēn)度。以過氧化物(wù)交(jiāo)聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可在苛刻(kè)的條件下使用。三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠在臭氧(yǎng)濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐蝕性與乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)缺乏性,不飽和度低,因而對各種性化學品如醇、酸、堿、氧化劑(jì)、製冷劑、洗滌劑、動植物油、酮和脂等均(jun1)有較好的抗耐性。
掃一掃關注(zhù)我們