為什（shí）麽伸（shēn）縮接頭的螺絲必須使用不鏽鋼材質

 伸縮接頭為什麽（me）限位螺絲有的時候需要采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼材質呢？其實（shí）主要原因有兩個，個就是不鏽鋼的（de）性能是（shì）限位螺絲（sī）的作用，一（yī）內（nèi）一外決定為什麽必須（xū）是用不鏽鋼限位螺絲。

 不（bú）鏽鋼（gāng）（stainless steel）是不鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣（qì）、蒸汽、水等弱腐蝕介質或具有不鏽性的鋼種稱為不鏽鋼；而將耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為耐酸鋼。由於兩者在化學成分上的差異（yì）而（ér）使他們的耐蝕性不同，普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一般（bān）均具有不鏽性。

 不鏽鋼的（de）耐（nài）腐（fǔ）蝕性取決（jué）於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以（yǐ）保護方法不盡相同所有金屬都和（hé）大氣中的氧氣進行反應，在表麵形成氧化膜。不幸的是，在普（pǔ）通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不（bú）斷擴大，終形成（chéng）孔洞。可以利用油漆或耐（nài）氧化的（de）金屬（例如（rú），鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼表麵，但（dàn）是，正如人們所知道的那樣，這種保護（hù）僅（jǐn）是一種薄膜。如果保護層被，下麵的鋼便開始鏽蝕。

 在（zài）鉻的添加量達到10．5％時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時（shí），盡管仍可提高耐腐蝕性，但不明顯。原（yuán）因是用鉻對鋼進行合金化處理時，把表麵氧化物的類型改變成了類似於純鉻金屬上形成的表麵氧化（huà）物。這種緊密（mì）粘附的富（fù）鉻氧化物保護表麵，防止進一步地氧化。這種氧化（huà）層極薄，透過它可（kě）以看（kàn）到（dào）鋼表（biǎo）麵的自然光（guāng）澤，使不鏽鋼具（jù）有獨特的表麵。而且，如果損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應（yīng）進行自我修理，重新形成這種氧化物"鈍化膜"，繼（jì）續起保護作用。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成（chéng）保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨Cr的含量提（tí）高（gāo）而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具（jù）有體心立方晶格的鐵組（zǔ）織穩定，也可以提高鋼在（zài）高溫下的抗氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定奧氏體組織的（de）元素。鐵基合金中添（tiān）加Ni可（kě）促使不鏽鋼從（cóng）體心立方晶體結構(鐵素體)為（wéi）麵（miàn）心立方晶體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐蝕非常有效（xiào）的（de）元素（sù）。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽（xiù）鋼的抗氯（lǜ）化物腐蝕的能力。Mo在（zài）氯（lǜ）化物環境（jìng）下（xià）的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力是Cr的3倍(參（cān）見CPT公（gōng）式)。Mo是鐵素體形成元素，同（tóng）樣能促進（jìn）形成金屬間相。

 4、N

 N元（yuán）素可增（zēng）加奧氏體和雙相不鏽鋼的抗點蝕和縫隙腐蝕的能力，並可（kě）以顯著（zhe）地提高鋼的強度，它是（shì）固溶強化有效的一個元素。

 不鏽鋼的（de）種類很（hěn）多，不光（guāng）有以上類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有（yǒu）Cu，Nb等元素加入，更加強化了耐腐蝕（shí）性能。

 原因伸縮接頭（tóu）螺（luó）絲的作用，

伸縮器在一定範圍內可軸向伸縮,也能在一定的角度（dù）內克服管道對接不同（tóng）軸向而產生的（de）偏移,能極大的方便（biàn）閥門管道的安裝與拆（chāi）卸，限位螺杆作（zuò）用是在（zài）伸縮接頭位移的（de）距離，伸縮器安裝時要（yào）調整好產品兩端（duān）或法蘭的（de）安裝長度，對角均勻擰（nǐng）緊壓蓋螺母，再調（diào）整好限位螺（luó）母，這樣能（néng）讓管道在伸（shēn）縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸（shēn）縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件下，螺絲使用碳鋼很容易腐蝕（shí）生鏽，這樣（yàng）伸縮器的限位伸縮作用會大減，後期維修也帶來很大的（de）不方便。