波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的（de）流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。

4、管係安（ān）裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要（yào）求將（jiāng）限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在（zài）環（huán）境條件得以充分的補償。

5、除設計（jì）要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波（bō）紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正常（cháng）功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不（bú）得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動（dòng）部位正（zhèng）常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其它機械損（sǔn）傷。

8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是（shì）否需要（yào）對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹（gàn）。

10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的方（fāng）法來保證。

11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。

12、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨（péng）脹節外保護套上（shàng），不得（dé）直接做在（zài）波紋管上。不（bú）得采用含氯的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架（jià）必須符（fú）合設計要求（qiú），嚴禁在支（zhī）架未安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓力急劇（jù）變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。