雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表（biǎo）麵（miàn）和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵形（xíng）成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭（tóu）的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數（shù），接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後（hòu）麵工序的加工（gōng），這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的發紋缺陷。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭探傷的靈（líng）敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水浸（jìn）聚焦探（tàn）頭利用橫波（bō）束探傷，能快速準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表（biǎo）麵的缺陷，還能（néng）發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使（shǐ）其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷（shāng）中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷（shāng），一（yī）般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均（jun1）與單個（gè）夾雜（zá）物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集（jí）狀分布（bù）於（yú）雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波（bō）形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎（hū）沒（méi）有影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的（de）中部產生，有時也在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向（xiàng）延展居多，也有（yǒu）橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看（kàn）不到（dào）開口，一般呈密（mì）集（jí）分（fèn）布或斷續延伸，鋸切（qiē）後端麵宏觀形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。