雙法蘭限位伸縮接頭組裝和（hé）連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展，經過軋製後會產生和雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭軸（zhóu）形成一定角度的較長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋（zhá）製（zhì）後（hòu）形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙（shuāng）法（fǎ）蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過（guò）程中，接近雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大（dà），導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形（xíng）成的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋（zhá）製的次（cì）數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤（liú）狀金屬物（wù），在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙法蘭限位伸縮接頭探（tàn）傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭外表和近表（biǎo）麵的缺（quē）陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內（nèi）部的不足，使其檢測的分辨率和（hé）靈敏度提高。另外在小孔徑探（tàn）傷中，一般選擇點聚（jù）焦探頭對（duì）雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進（jìn）行檢測。
雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭橫波（bō）斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷（xiàn）呈密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長（zhǎng）度範（fàn）圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢。縱（zòng）波（bō）垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁（bì）淬火裂紋多數在雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮（suō）接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉（ròu）眼看不到開口，一般呈（chéng）密（mì）集分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。