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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布(bù)時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器(qì)膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計(jì)要求。

2、對帶內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的(de)流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹(zhàng)節的鉸鏈(liàn)轉動屏幕應(yīng)與位移平(píng)麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安(ān)裝運輸保護的(de)輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計(jì)要求將限位裝置調到規定的位(wèi)置,使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形(xíng)外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管(guǎn)道的安裝偏差,以免(miǎn)影響膨(péng)脹節的正常功能,否(fǒu)則會降低其使(shǐ)用壽命和增加管係、設備(bèi)及支承構(gòu)件的(de)載荷。

6、膨脹節所有的活(huó)動(dòng)元件不得被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動(dòng)作。

7、安裝過程中(zhōng)不允(yǔn)許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管(guǎn)道,作水壓(yā)試驗時(shí),要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹(zhàng)節的接管加設臨時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的(de)氯(lǜ)離子的含量不(bú)超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管(guǎn)中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證(zhèng)。

11、須注意的是,膨(péng)脹(zhàng)節是不吸(xī)收扭矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動(dòng)部位正(zhèng)常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨(péng)脹節外(wài)保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。

14、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內(nèi)試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱(chēng)係統壓力試驗。

17、裝有膨(péng)脹節的管線在運行操作(zuò)中,閥門開啟和關(guān)閉要(yào)逐(zhú)漸(jiàn)進行(háng),以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞。


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