安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必（bì）須複合設計要求。
2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒（tǒng）方向與介質流動方（fāng）向一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈（liàn）轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構（gòu）件，應在膨脹節預（yù）變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除（chú）膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件（jiàn），並按設計要求將限位裝置調到規定的位（wèi）置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計（jì）要（yào）求預（yù）拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或（huò）限製其活（huó）動部位正常動（dòng）作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它（tā）機械損傷。
8、對用（yòng）於氣體（tǐ）介質的膨（péng）脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要（yào）考慮充水（shuǐ）時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它（tā）方法保證時，可采用直管敷設後（hòu）切下（xià）等長管（guǎn）道再（zài）安裝（zhuāng）膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨（péng）脹節時，不允許膨脹節受（shòu）到扭轉。
12、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正（zhèng）常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上（shàng）。不（bú）得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運（yùn）行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度（dù）和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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