波紋管補償器的失效類型及原因（yīn）分析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補（bǔ）償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良（liáng）好的（de）補償能力之外，高可靠性是主（zhǔ）要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何（hé）一個環節的失控（kòng）都會導（dǎo）致（zhì）補償（cháng）器壽命的降低甚至（zhì）失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合（hé）設備說明要（yào）求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失（shī）效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管係固定支（zhī）架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由（yóu）於波紋管設計所考慮的壓力或（huò）位移安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時波紋管產生（shēng）失穩變形失效；補償器製造（zào）質量問（wèn）題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼（gāng）私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種（zhǒng）形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕（shí）失效波紋管的解剖分（fèn）析發現，腐蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效（xiào）的95％。波紋管失穩有強度（dù）失穩和（hé）結構（gòu）失穩兩（liǎng）種類型，強度失穩包括內外壓波紋（wén）管平麵失穩（wěn）和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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