安裝試壓
1、安裝前，應（yīng）先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒（tǒng）方向與（yǔ）介質流動（dòng）方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨（péng）脹節的（de）鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨脹節（jiē），其（qí）預變形所（suǒ）用的輔助構件，應在膨（péng）脹節預變形（xíng）後拆除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管（guǎn）係在環境條件（jiàn）得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法（fǎ）來調整管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免（miǎn）影響（xiǎng）膨脹節的（de）正常（cháng）功能，否則會降低其（qí）使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活（huó）動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試（shì）驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓（yā）試驗用水（shuǐ）必須純淨，無腐蝕性，並（bìng）控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後（hòu），應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管（guǎn）道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須（xū）注意的是，膨脹節是不吸收扭矩（jǔ）的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常運作（zuò）。
13、保溫層應做在膨脹（zhàng）節外保護套上，不得（dé）直接做在波紋（wén）管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺（jiàn）到（dào）波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支（zhī）架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之（zhī）前在（zài）管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免（miǎn）管線內溫度和壓力急（jí）劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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