波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應（yīng）先檢（jiǎn）查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內（nèi）襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向（xiàng）與介質流動方向一（yī）致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變（biàn）形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係（xì）安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置（zhì）調到規定的位（wèi）置，使管（guǎn）係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變（biàn）形外，嚴禁（jìn）使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備（bèi）及（jí）支承構件的載荷。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外（wài）部構件卡（kǎ）死或限製其活動部位正常動（dòng）作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接（jiē）管道，作水壓試驗時（shí），要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的（de）積（jī）水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹（chuī）幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節（jiē）的方法來保證。

11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其（qí）活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做（zuò）在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未（wèi）安裝好之前（qián）在管線內試壓，以免將膨脹節拉（lā）壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運（yùn）行操作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。