從鍋爐引風(fēng)機出來(lái)的高溫煙氣中含有(yǒu)大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐蝕性的酸(suān)性(xìng)氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫(liú)反應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具有強腐蝕性的硫酸冷凝(níng)液。絕大部分(fèn)的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境(jìng),從而在設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕(shí)等各(gè)種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的(de)固體顆粒會(huì)對吸收塔(tǎ)之前的設備如煙(yān)氣換熱器、擋板、風機葉(yè)片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨損問題已成為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫(tuō)硫係統是從(cóng)國外引進的(de)技術,現在(zài)雖然已經在(zài)國內投入使用,但由(yóu)於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不足,腐蝕和磨損造成的設備(bèi)損壞時有發生,由於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的(de)重視。
翻邊橡膠接頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離(lí)不開脫硫,石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反(fǎn)應(yīng)速度快、效率高,吸收(shōu)劑來源(yuán)廣(guǎng)泛,調峰適應性強,廢物排放量少(shǎo),副(fù)產品可綜合利用等優點,已成為目前國內外火電廠脫硫方法。隨著大量脫硫設備的建成投用,其(qí)運行中存在的問題也逐(zhú)漸暴露出來,主要表現為腐蝕(shí)、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿(jiāng)液脫硫,管道中存在大量的顆(kē)粒物,包括石灰漿液中也含有(yǒu)沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球(qiú)體內壁的消耗,另(lìng)外溶液中還(hái)有(yǒu)一定的酸堿性。因此,在脫硫(liú)管道中選擇橡膠接頭時要同時具備(bèi)耐磨和耐酸堿兩種特性(xìng)。
三元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙(yǐ)烯和丙烯(xī)以(yǐ)及非共軛二烯烴的三(sān)元(yuán)共(gòng)聚物,英文縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度較低的一種橡膠耐老化性(xìng)乙(yǐ)丙橡膠有(yǒu)優異的(de)耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定性、電性能、充油性及常溫流(liú)動(dòng)性。乙丙橡膠製品(pǐn)在120℃下可長(zhǎng)期使用,在150- 200℃下可(kě)短暫或(huò)間歇使用。加入適宜防老(lǎo)劑可(kě)提高其(qí)使用溫度。以(yǐ)過氧化物交聯的三元乙丙橡膠(jiāo)可(kě)在苛刻的條件下使用。三元乙丙橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件(jiàn)下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺乏性,不飽和度(dù)低,因而對各種性(xìng)化學品如醇、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植物(wù)油(yóu)、酮和脂等均有較好的抗耐性。
掃一掃關注我們