波紋管補償器的失（shī）效類型及原因分析（xī）
發布時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管補償器之（zhī）所以能夠在許（xǔ）多行業中得到廣泛（fàn）應用，除具有良好的補（bǔ）償能力之外，高可靠性是（shì）主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝（zhuāng）、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的（de），任何一個環節的失控都會導致補償器壽命（mìng）的降（jiàng）低（dī）甚（shèn）至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計（jì）占10%，製造（zào）廠家偷工減料占50%，安裝不符（fú）合設備說明要求占20%，其餘由運行管（guǎn）理（lǐ）不（bú）當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和（hé）運（yùn）行期間均有發生。管線試（shì）壓時（shí）出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固（gù）定支架設置不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管過量變形而失效（xiào）；由（yóu）於波（bō）紋管（guǎn）設（shè）計所考慮的壓力或位（wèi）移（yí）安全富（fù）裕度不夠，管線試壓時（shí）波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量（liàng）問題，製造（zào）廠偷工減（jiǎn）料，5層（céng）不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在（zài）運行期（qī）間的失效主（zhǔ）要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常（cháng）分點腐蝕穿（chuān）孔和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕（shí）開裂約占整（zhěng）個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包（bāo）括（kuò）內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管（guǎn）周向失穩；結構失穩是內壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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