雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和軸線成一定（dìng）角度的折（shé）疊缺陷。導致外（wài）折的（de）主要原因（yīn）是（shì）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和（hé）擴展（zhǎn），經過（guò）軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的（de）縱向裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展，嚴（yán）重的甚（shèn）至裂開，經過（guò）軋製後形成的（de）外折更加嚴重（chóng），甚至會發生雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度（dù）大，導（dǎo）致雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬物（wù），在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭時會產生（shēng）壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸（jiàn）變成細小的（de）發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會（huì）發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用（yòng）水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵的缺陷，還（hái）能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）內部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和靈敏度（dù）提高。另（lìng）外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭進行探傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波（bō）垂直入射檢測波形特（tè）征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形（xíng）起伏變化，但起（qǐ）伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷（xiàn）對底波（bō）幅度幾（jǐ）乎沒有影（yǐng）響（xiǎng）。雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中（zhōng）部產（chǎn）生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂（liè）紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口（kǒu），一般（bān）呈密集分布或斷（duàn）續延伸，鋸（jù）切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察形貌。