橡膠接頭(tóu)的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接(jiē)頭收縮問題主要表現在以下幾(jǐ)點:
1.注塑模具;多澆(jiāo)口模具要調整各(gè)澆口的充模(mó)速度,好對稱開設澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛(máo)刺且(qiě)具有合(hé)模密封性,能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑(sù)設備(bèi);供料不足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注(zhù)射及保壓時熔料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力和料量,造成熔料(liào)不足。噴嘴孔太(tài)大或太小。太小(xiǎo)則容(róng)易堵塞進料通道,太大則將使射力小,充模發(fā)生(shēng)困難。
3.後是生產的工藝和原料的問題,原料(liào)太軟易(yì)發生凹陷,有效的方法是在橡膠(jiāo)軟接頭注塑過程中加(jiā)入(rù)成核劑以加快(kuài)結晶。
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