在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的外表麵(miàn)和軸線成一定角度的折疊缺陷。導(dǎo)致外折(shé)的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮(suō)接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經(jīng)過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)軸形成一定角度的較長(zhǎng)的外折;(3)雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚(shèn)至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚(shèn)至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭的速度比(bǐ)毛管的運動速度(dù)大(dà),導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不斷地(dì)增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過(guò)後麵工序的(de)加工,這些(xiē)痕跡會逐(zhú)漸變成細(xì)小的發紋缺陷(xiàn)。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半(bàn)徑較小,經常會發生耦合不良、波束嚴(yán)重擴散等情況,降(jiàng)低雙法蘭限位伸縮接頭探(tàn)傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭(tóu)利用橫(héng)波束探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還(hái)能發現雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏度提高(gāo)。另外在小孔徑探(tàn)傷(shāng)中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭(tóu)進行探(tàn)傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及(jí)縱波(bō)垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈(chéng)密集狀分布於雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度(dù)範圍。移動探頭時,波(bō)形起伏變化,但起伏緩(huǎn)慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法(fǎ)蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮(suō)接頭時,密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭外壁淬火裂紋直觀,雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋(wén)。內壁(bì)淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長(zhǎng)度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看不到開口,一般呈密(mì)集分布(bù)或斷續延(yán)伸,鋸切後端麵宏(hóng)觀形貌及內(nèi)窺鏡觀察形貌。
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