安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先(xiān)檢查波紋補(bǔ)償(cháng)器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標(biāo)誌安裝)。平麵(miàn)角向型(xíng)膨(péng)脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需(xū)要(yào)進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔(fǔ)助構(gòu)件,應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除設計要(yào)求預拉壓或"冷緊"的預變(biàn)形外,嚴(yán)禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的(de)正(zhèng)常功能,否則會降(jiàng)低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部(bù)構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過(guò)程(chéng)中不允許焊渣飛濺到小組紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對(duì)用(yòng)於氣體介質的膨脹節及其(qí)連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓(yā)試驗用水必須純淨,無腐蝕(shí)性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管道對中性要好,在無其它方法(fǎ)保證時,可采用(yòng)直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭(niǔ)轉。
12、膨(péng)脹節所有的活(huó)動元件不得被外部構件卡死或(huò)限製其活動部位正常運(yùn)作。
13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護(hù)套上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管(guǎn)受到其它機械損傷。
15、支架必須符(fú)合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線(xiàn)內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統(tǒng)壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在(zài)運行操(cāo)作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇(jù)變化(huà),造成(chéng)支架或膨脹節(jiē)損壞。