安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座（zuò）配（pèi）置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節（jiē），應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平（píng）麵（miàn）一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立（lì）即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用（yòng）波紋管變形的（de）方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架（jià）以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表麵吹幹（gàn）。
10、管道對中性（xìng）要好，在無其（qí）它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝膨（péng）脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩（jǔ）的，因此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許（xǔ）膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應（yīng）做在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保（bǎo）溫材料（liào）。
14、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣（zhā）飛濺（jiàn）到波紋管表（biǎo）麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試（shì）壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨（péng）脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝（zhuāng）有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和（hé）關閉（bì）要逐漸進行，以免管（guǎn）線內（nèi）溫度和壓力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。
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