安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償（cháng）器膨（péng）脹節的型號、規格及管道的支（zhī）座配置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動（dòng）屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的（de）膨（péng）脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管（guǎn）係安（ān）裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨脹節上（shàng）用作安裝運（yùn）輸保護的（de）輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係（xì）在環（huán）境條件得以充分的補償（cháng）。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁（jìn）使用波紋（wén）管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用（yòng）壽（shòu）命和增加管係、設（shè）備及支（zhī）承構件的載荷（hé）。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機（jī）械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節（jiē）及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨（lín）時支架以承重。
9、水壓試驗用水（shuǐ）必須（xū）純淨，無腐蝕性（xìng），並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的（de）內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允許膨脹節受到（dào）扭轉。
12、膨脹（zhàng）節所有（yǒu）的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不（bú）得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到（dào）波紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到（dào）其它機械損傷（shāng）。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架（jià）未（wèi）安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹（zhàng）節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門（mén）開（kāi）啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力（lì）急劇變（biàn）化，造成支架或膨脹節損壞。
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