波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到（dào）廣泛應用，除具（jù）有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節（jiē）的失（shī）控都（dōu）會導致補償器（qì）壽命的降（jiàng）低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當（dāng）引起（qǐ）。
波紋管的失效（xiào）在管線試壓和運（yùn）行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波（bō）紋（wén）管（guǎn）設計所考慮的壓（yā）力或位移安全富裕度不夠，管線試壓（yā）時波紋管產生失穩變形失效（xiào）；補（bǔ）償器製造（zào）質量問題，製造廠偷工減（jiǎn）料，5層不鏽鋼私自改（gǎi）為3層或更少。
波紋管在運行（háng）期（qī）間的失效主要表現（xiàn）為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形（xíng）式，其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常（cháng）分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子（zǐ）應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強（qiáng）度失穩包（bāo）括內外壓波紋管平麵失穩和（hé）外壓波紋管周向失穩（wěn）；結構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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