波紋（wén）管補償器的失（shī）效（xiào）類型及原因（yīn）分（fèn）析
發（fā）布時間： 2021-01-04 瀏覽
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波紋管補償器之所以能夠在許（xǔ）多（duō）行業（yè）中得到（dào）廣泛應用，除具有良好（hǎo）的補償能力之外，高可靠性是主要（yào）原因。其（qí）可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個（gè）環節來（lái）保證的，任何一個環節的失控（kòng）都會導致補償器壽命的（de）降低甚至失效。作者經過多年統（tǒng）計發現（xiàn），造成波紋管補償器（qì）失效的原（yuán）因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝（zhuāng）不符合設備（bèi）說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的（de）失效在管線試壓（yā）和運行期間均有發生（shēng）。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型（xíng）：由於管係（xì）臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係（xì）固定（dìng）支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐蝕泄漏和失（shī）穩（wěn）變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失（shī）效波紋管的解剖分析發現，腐蝕（shí）失（shī）效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋（wén）管（guǎn）失穩有強度失穩和結構失穩（wěn）兩種類型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩（wěn）和外壓波紋（wén）管周向失（shī）穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩（wěn）。
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