安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要（yào）求。
2、對帶內襯（chèn）筒的膨脹節，應注意使（shǐ）內襯（chèn）筒方向（xiàng）與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件（jiàn），應在膨脹節（jiē）預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完畢後應（yīng）立即拆（chāi）除膨脹（zhàng）節上（shàng）用作安（ān）裝運（yùn）輸保護（hù）的輔助定位機構及緊固（gù）件，並按設計要求將限位裝（zhuāng）置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分（fèn）的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管（guǎn）道的（de）安（ān）裝偏差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承（chéng）構（gòu）件（jiàn）的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活（huó）動元件（jiàn）不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作（zuò）。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的（de）接管加設（shè）臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控製水中（zhōng）的氯離子的含量不超（chāo）過（guò）25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管（guǎn）道對中性要好，在無（wú）其它方法（fǎ）保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的（de）方法來保證（zhèng）。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收（shōu）扭矩的，因此在安裝膨脹節（jiē）時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不（bú）得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋（wén）管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它（tā）機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必（bì）須符合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節（jiē）拉（lā）壞。
16、膨脹節（jiē）允許不超（chāo）過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免（miǎn）管線內（nèi）溫（wēn）度和壓力急劇變化（huà），造成支架或膨脹節損壞。
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