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從鍋爐引風機出來(lái)的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強(qiáng)腐蝕性的酸性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反應後,部分SO3與煙氣中的水分(fèn)結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷凝液。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後生成(chéng)硫酸、亞硫酸、鹽(yán)酸和氫(qīng)氟酸,在脫硫係統中會形成低(dī)pH的腐蝕環(huán)境,從(cóng)而在(zài)設備上產(chǎn)生點蝕、縫隙腐蝕、應力(lì)腐蝕等各種類型的化學和電化學腐(fǔ)蝕。此外,煙氣(qì)中的固體顆粒會對吸收塔之前的(de)設備如煙氣換熱(rè)器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的(de)腐蝕與磨損問題已成為(wéi)國內外脫硫係統所麵臨的一個共(gòng)性問題(tí)。我國的脫(tuō)硫係統是(shì)從國外引進的技術,現在雖(suī)然已經在國內投(tóu)入使用,但由於運行經驗少(shǎo),對脫(tuō)硫設備中腐蝕和磨損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和磨損造成的設備損壞時有(yǒu)發生,由於腐蝕和磨損原因(yīn)更換設備(bèi)帶來大量維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉(lā)
現階段在電力行業都離不開脫硫,石灰石(shí)-石膏濕法脫硫方法(fǎ)具(jù)有脫(tuō)硫反應速度快、效率高,吸(xī)收劑來源廣泛,調峰(fēng)適應性強,廢物排放量少,副產品可綜合利用等優點,已成為(wéi)目前國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫(tuō)硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴(bào)露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存(cún)在大量的顆粒物,包括石(shí)灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運(yùn)行後漿液高速衝刷橡膠接頭內部的情況下,會加速橡膠接頭球體內壁的消耗,另外溶液中還有一定的酸(suān)堿性。因此,在脫硫管道中選擇橡膠接頭時(shí)要同時具(jù)備耐磨和耐酸堿兩種特性。
三(sān)元乙丙橡膠接頭
三元乙丙橡膠(jiāo)接頭就同時具備上麵(miàn)兩種特性, 三元乙丙橡膠是乙烯(xī)和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文(wén)縮寫是EPDM。三元乙丙橡膠是密度(dù)較低的一(yī)種橡膠(jiāo)耐老化性(xìng)乙丙橡膠有優(yōu)異(yì)的耐天(tiān)候、耐臭氧、耐(nài)熱、耐酸堿、耐水蒸(zhēng)汽、顏色穩定性、電性(xìng)能、充油性及常溫流動性。乙(yǐ)丙橡膠(jiāo)製品在120℃下可長期使用,在150- 200℃下可短(duǎn)暫或間歇使用。加入適宜防老劑可(kě)提高其使用溫度。以(yǐ)過氧(yǎng)化物(wù)交聯的(de)三元乙丙橡膠可在(zài)苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不(bú)龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與乙丙橡膠缺(quē)乏性,不飽和度低,因(yīn)而對各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑(jì)、洗滌(dí)劑、動植物油、酮和(hé)脂等均有較好的抗耐(nài)性。
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