雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷（xiàn）。導致外折的主（zhǔ）要原因是雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷（xiàn），具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭表麵的凹坑和（hé）渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製（zhì）後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重（chóng）的甚至裂開，經過軋（zhá）製後形（xíng）成的外折（shé）更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸（shēn）縮（suō）接頭的（de）過程中，接近雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭的（de）速度比（bǐ）毛管的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的（de）滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的（de）次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表（biǎo）麵逐漸形成了瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的（de）發（fā）紋（wén）缺陷。

因為（wéi）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半（bàn）徑較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波（bō）束（shù）探傷，能快速準確的發（fā）現雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷（xiàn），還能發現雙（shuāng）法蘭限位伸（shēn）縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨（biàn）率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選（xuǎn）擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進（jìn）行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈（chéng）密集狀分布於雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭（tóu）時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有（yǒu）影響。雙法蘭（lán）限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火（huǒ）裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產（chǎn）生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部（bù）產生，呈（chéng）徑向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密（mì）集分布或（huò）斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺（kuī）鏡觀察形貌。