安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置（zhì）必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意使（shǐ）內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨（péng）脹節（jiē）的（de）流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏（píng）幕應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨脹節上用作安裝（zhuāng）運（yùn）輸保護的輔助定位機構及緊（jǐn）固（gù）件，並按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除（chú）設計要求預拉壓或（huò）"冷緊"的預變形外（wài），嚴（yán）禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹（zhàng）節的正（zhèng）常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋（wén）管表（biǎo）麵和（hé）使波（bō）紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接（jiē）管加設臨時支架以承重。
9、水壓試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡（jìn）快排（pái）盡波（bō）紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可（kě）采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活（huó）動元件不（bú）得被外部構件卡（kǎ）死或限製其活動部（bù）位（wèi）正常運作。
13、保溫（wēn）層應做在膨脹（zhàng）節外保（bǎo）護（hù）套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的（de）保溫材料。
14、安裝過程（chéng）中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它（tā）機械損傷。
15、支架必須符合設（shè）計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不（bú）超過1.5倍公稱（chēng）係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內（nèi）溫度和壓（yā）力急劇變化，造成（chéng）支架或膨脹節損壞。
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