在雙法蘭(lán)限位伸(shēn)縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙法(fǎ)蘭(lán)限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭(lán)限位伸縮(suō)接頭表麵(miàn)形成片狀(zhuàng)外折;(2)雙法蘭(lán)限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱(rè)時會延伸和擴展,經過軋製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭軸形成一定角度(dù)的較長的(de)外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在(zài)加熱時會(huì)延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴重,甚至會(huì)發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的(de)速度比毛管(guǎn)的運動速度大,導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著(zhe)不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸(jiàn)形成(chéng)了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡,經過後麵工序的加(jiā)工(gōng),這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮接頭曲率(lǜ)半徑較小,經常會發生耦合(hé)不良、波束嚴重擴散(sàn)等情況,降低(dī)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭探傷的靈(líng)敏度,所(suǒ)以(yǐ)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般(bān)采(cǎi)用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷,能快(kuài)速準確的發現雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外(wài)表和近表麵的缺陷,還能(néng)發現雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足,使其檢測的分辨率(lǜ)和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探傷(shāng)中,一般選擇點聚焦(jiāo)探頭對雙(shuāng)法(fǎ)蘭限位伸縮接(jiē)頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率(lǜ)範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波(bō)斜入射及縱(zòng)波垂直入射檢測波(bō)形特征均與單(dān)個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時,密(mì)集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮(suō)接頭(tóu)外壁淬火裂紋直觀(guān),雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈(chéng)密集分布或斷續延伸,鋸切後端(duān)麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

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